Зонирование склада: как сделать пространство эффективным?

«Правильное место для каждого товара и каждый товар на правильном месте» – этот принцип лежит в основе эффективного управления складским пространством. Парадокс современной складской логистики в том, что при постоянном дефиците площадей коэффициент их полезного использования на стандартном складе (мы не говорим о высотных и автоматизированных) редко превышает 60-70%. Причина – в неоптимальном зонировании и размещении товарных групп, которое зачастую формируется стихийно, без системного подхода.

В числе задач аудита склада первоочередная – оценка корректности размещения и площади зон с учетом требований к пропускной способности/ мощности по грузопереработке. Для выявления возможностей оптимизации в наших проектах мы начинаем с многофакторного анализа существующей системы зонирования:

• Оценка фактического использования площадей различными категориями товаров. Проверку осуществляем в нескольких вариантах – от стандартного АВС/ХYZ анализа до сложных многомерных виртуальных моделей складского пространства
• Анализ маршрутов движения персонала и техники при выполнении операций – также «зашиваем» в виртуальную модель
• Определение «горячих» и «холодных» зон по интенсивности обращения к товарам
• Выявление конфликтных зон, где пересекаются потоки приемки и отгрузки

Практика показывает, что в большинстве случаев (особенно на небольших складах, где дефицит площадей особенно заметен), размещение товаров происходит исторически, без учета изменений в структуре ассортимента и интенсивности операций.

Принципы эффективного зонирования. Для разработки объемно-планировочных решений и зонирования склада не всегда нужно обращаться к многофакторному моделированию. Зачастую оптимизировать складское пространство можно, основываясь на простых ключевых принципах:

• Частотный анализ обращений к товарным позициям (ABC-анализ)
• Учет стабильности спроса и предсказуемости потребления (XYZ-анализ)
• Соблюдение товарного соседства и условий хранения
• Минимизация перемещений при выполнении складских операций

Особое внимание следует уделить группам товаров с высокой оборачиваемостью – их размещение в зонах, максимально близких к отгрузке, может существенно сократить время комплектации и снизить нагрузку на персонал.

Для многономенклатурных складов с высокой интенсивностью работы мы предлагаем более сложные модели и решения для анализа и оптимизации зонирования, которые позволяют учитывать множество параметров одновременно:

• Тепловые карты интенсивности обращения к товарным позициям
• Моделирование маршрутов комплектации для различных вариантов размещения
• Автоматизированные системы слотирования с учетом сезонности и промо-активностей
• Динамическое управление ячейками хранения на основе постоянно обновляемой статистики
• Многомерная виртуальная модель склада с учетом динамики нагрузки и грузопотоков

При разработке схемы зонирования критически важно найти оптимальный баланс между максимальной эффективностью использования пространства и сохранением гибкости. Как правило, мы рекомендуем структурировать стандартный склад торговой компании, выделяя основные зоны постоянного хранения для стабильного ассортимента, буферные зоны для сезонных товаров, резервные области для пиковых нагрузок и технические зоны для поддержки операций. Такое сочетание фиксированных и плавающих зон обеспечивает необходимую адаптивность к изменяющимся бизнес-требованиям.

Нуждаетесь в профессиональном анализе зонирования вашего склада? Наши эксперты проведут комплексную экспертизу склада и разработают оптимальную схему размещения товарных групп с учетом специфики вашего бизнеса и логистических процессов.